12Х18Н10Т: коррозионно-стойкая хромоникелевая сталь аустенитного класса по ГОСТ 5632, дополнительно легированная титаном. Она содержит до 0,12 % углерода, 17–19 % хрома и 9–11 % никеля. Из неё делают сварные аппараты и сосуды для разбавленных растворов азотной, уксусной и фосфорной кислот, растворов щелочей и солей, а также детали, работающие под давлением при температуре от −196 до +600 °C, в агрессивных средах до +350 °C.
Сварка, обработка, магнитность
Сталь сваривается без ограничений: ручной дуговой, электрошлаковой и контактной сваркой. Титан стабилизирует её против межкристаллитной коррозии после нагрева при сварке. Аустенитная сталь в отожжённом состоянии практически немагнитна, после холодной деформации может слабо притягиваться к магниту. Резанием обрабатывается тяжелее углеродистых сталей.
Чем отличается от 08Х18Н10Т, AISI 321 и AISI 304
Ближайший зарубежный аналог: AISI 321 (EN 1.4541). Углерода в AISI 321 не более 0,08 %, поэтому по составу к нему ближе 08Х18Н10Т, а в 12Х18Н10Т допускается до 0,12 %. От AISI 304 (08Х18Н10) марка отличается титаном: стабилизированная сталь не склонна к межкристаллитной коррозии после нагрева в интервале примерно 425–850 °C, тогда как для 304 длительная работа в этом интервале не рекомендуется, если потом важна коррозионная стойкость.