18ХГТ: конструкционная легированная хромомарганцевая сталь с титаном по ГОСТ 4543-2016. Из неё делают цементуемые и улучшаемые детали ответственного назначения, которые работают под ударной нагрузкой. От таких деталей ждут высокой твёрдости поверхности при прочной и вязкой сердцевине.
Расшифровка марки: 18 указывает на углерод около 0,18 % (по стандарту 0,17–0,23 %), Х на хром (1,00–1,30 %), Г на марганец (0,80–1,10 %), Т на титан (0,03–0,09 %).
Термообработка и свойства
Для проверки механических свойств ГОСТ 4543-2016 даёт такой режим: первая закалка или нормализация с 880–950 °C на воздухе, вторая закалка с 870 °C в масле, отпуск при 200 °C. После него предел текучести не ниже 885 Н/мм², временное сопротивление не ниже 980 Н/мм², удлинение 9 %, сужение 50 %, ударная вязкость KCU от 78 Дж/см². Отожжённый прокат не тверже 217 HB, калиброванный нагартованный 229 HB. По заказу сталь поставляют с нормированной прокаливаемостью.
По марочнику 18ХГТ сваривается без ограничений, к флокенам не чувствительна и малосклонна к отпускной хрупкости.
18ХГТ или 40Х
Хром есть в обеих сталях, но задачи у них разные. В 40Х углерода 0,36–0,44 %, прочность она набирает закалкой и высоким отпуском: 980 Н/мм² после отпуска при 500 °C. В 18ХГТ углерода примерно вдвое меньше, её цементуют, закаливают и отпускают при 200 °C. Получается твёрдый слой снаружи и вязкая сердцевина. Со сваркой разница тоже есть: 40Х трудносвариваемая, 18ХГТ варится без ограничений. Вал под улучшение логичнее делать из 40Х, деталь с ударами и твёрдой поверхностью из 18ХГТ.
В каталоге 18ХГТ есть в виде горячекатаного круга.
